Гальванотехника: общая информация
Электролиз служит основой техники осаждения металлов на металлических и неметаллических поверхностях, называемой гальванотехникой. Важнейшими отраслями последней являются гальванопластика и гальваностегия.
Задача гальванопластики — получение точных металлических копий с различных рельефных предметов. Она была разработана в 1838 г. русским ученым Б. С. Якоби. Под его непосредственным руководством гальванопластическим путем была выполнена медная колесница с конями для фронтона Большого театра в Москве и многие другие высокохудожественные изделия.
Для получения гальванопластической копии изготавливается форма, называемая обычно матрицей, в виде оттисков воспроизводимого предмета.
Она может быть выполнена как из металла (свинца, легкоплавких сплавов), так и из непроводящего материала (воска, гипса, стеарина, пластмассы, дерева и т. д.). В последнем случае на поверхность матрицы, на которой должен отлагаться металл, наносят порошок графита, или же она металлизируется химическим путем. Матрица должна служить катодом в электролитической ванне, наполненной раствором соли того металла, из которого должна быть изготовлена копия. Пластина этого металла служит анодом.
Помимо получения копий художественных изделий, гальванопластика применяется в машино- и приборостроении для изготовления различных металлических деталей сложной формы. Гальванопластическим способом изготавливают стереотипы для печатания изданий в большом количестве экземпляров. С типографского набора выдавливается в пластичном материале углубленная копия-матрица, она графитируется, и на нее электролитическим путем наращивается слой металла, который и является гальваностереотипом.
Гальваностегией называется электролитическое покрытие готовых изделий или полуфабрикатов (листов, проволоки, ленты) тонким слоем (обычно порядка микрона или десятков микрон) другого металла. В промышленности гальваностегия имеет более широкое применение, чем гальванопластика. В зависимости от назначения покрытия, применяют самые различные металлы. Для защиты стали и чугуна от коррозии (от лат. слова «corrosio» — разъедание), т. е. разрушения вследствие взаимодействия с внешней средой, служат покрытия из цинка, кадмия, свинца и олова. Для декоративных покрытий, наряду с защитой от коррозии, используют никель, хром, серебро и золото. Для повышения износоустойчивости применяются покрытия из хрома и железа.
При электролизе на аноде сначала растворяются мельчайшие выступы металла, благодаря чему сглаживаются неровности поверхности. Это обстоятельство используется для электрополировки металлических изделий.