Как осуществить прогрев бетона трансформатором?

В зимнее время для предохранения бетона от промер­зания и ускорения его схватывания применяется искусст­венный прогрев (паром, электроэнергией, теплым возду­хом, а также с помощью устройства облегченных тепля­ков) .

Схема электрическая принципиальная

Схема электрическая принципиальная.

Вследствие простоты осуществления наиболее широ­ко используется электродный способ прогрева бетона, основанный на преобразовании электрической энергии в тепловую.

При этом способе электроды служат для включения железобетонных или бетонных конструкций в цепь пере­менного тока. Тепло выделяется непосредственно в про­греваемой конструкции, а поэтому коэффициент полез­ного действия оказывается выше, чем при других спо­собах.

Расстановка стрежневых и струнных электродов

Рисунок 1. Расстановка стрежневых и струнных электродов.

При электропрогреве бетона обычно используют один или несколько понижающих трансформаторов. Наиболее широко используются трансформаторы: однофазный ТБ-20 мощностью 20 кВт, трехфазные, ТБ-35 мощностью 35 кВт и ТМ-75/6 мощностью 50 кВт, а также обычные сварочные трансформаторы СТЭ мощностью до 32 кВт.

Так, при схеме включения 6 однофазных свароч­ных трансформаторов на обмотках низ­шего напряжения  можно получить одновременно напряжения: 65—112 В, 55—95 В или 70—120 В.

Поскольку режим работы этих трансформаторов пре­рывистый, то при применении их для электропрогрева нагрузка должна быть не более 75% от номинала.

На стройках для прогрева бетона также используют­ся установки ЗТБ-20. Установка состоит из 3-х транс­форматоров ТБ-20 и комбинированного распределитель­ного щита в металлическом ящике, смонтированных на салазках. Трансформатор ТБ-20 имеет масляное охлаж­дение и со стороны высшего напряжения может быть присоединен к сети напряжением 220 В и 380 В. Со сторо­ны низшего напряжения трансформатора можно полу­чить 51 В или 102 В.

В практике строительства применяется схема автома­тизированной установки, которая позволяет автомати­чески отключать электроды от электросети при достиже­нии в прогреваемой железобетонной конструкции пре­дельной температуры и включать их при ее снижении. Автоматизация процесса электропрогрева ис­ключает повышение температуры в конструкции сверх той, которая разрешена по техническим условиям, и сни­жает расход электроэнергии. Такая установка состоит из трансформатора ТБ-20 мощностью 20 кВт и оборудова­ния, смонтированного в шкафу.

Автоматическая установка может быть также ис­пользована при защите оснований фундаментов от про­мерзания с помощью электронагревательных элементов и электроигл. В этом случае установка позволяет авто­матически поддерживать заданную температуру в соот­ветствии с техническими условиями.

Расстановка пластичных электродов

Рисунок 2. Расстановка пластичных электродов.

По способу укладки в бетон электроды разделяют на внутренние и поверхностные. К внутренним от­носятся стержневые и струнные продольные электроды, к поверхностным — пластинчатые полосовые и нашивные электроды. Электродом служит и нагревательная панель.

Концы электродов для присоединения провода долж­ны на 50—60 мм выступать из конструкции.

Стержневые электроды изготовляют из обрезков ар­матурной стали диаметром 10—12 мм. Схема расстанов­ки стержневых и струнных электродов показана на рис. 1.

Струнные продольные электроды изготовляют из ар­матурной стали диаметром 6—10 мм и закладывают в бетон параллельными звеньями длиной 2,5—3 м.

Практика показала, что конструкция прогревается наиболее равномерно при укладке вдоль нее на равных расстояниях друг от друга 2-3 струн, включенных в разные фазы сети.

Пластинчатые электроды устанавливают с внутрен­ней стороны опалубки, как показано на рис. 2.

Нашивные электроды изготовляют из круглой стали диаметром 6 мм или листовой стали толщиной 1,5—2 мм. Электроды нашивают с внутренней стороны опалубки на расстоянии 100—150 мм один от другого.

Нагревательная панель

Рисунок 3. Нагревательная панель.

Нагревательные панели (рис. 3) предназначаются для прогрева плит перекрытий толщиной от 120 мм с одиночной арматурой; они представляют собой утеплен­ный короб из досок толщиной 25 мм, засыпанный внут­ри опилками. На нижней стороне короба укреплены noлосовые электроды шириной 60—80 мм и толщиной до 3 мм, через промежутки 250—300 мм.

Сети для питания устройств электропрогрева должны выполняться кабелем или изолированным проводом. Участок прогрева бетона следует огораживать, а в ноч­ное время освещать.

Ограждения должны быть отнесены от крайних электродов на расстояние не менее 5 мм.

На ограждениях вывешивают плакаты, предостере­гающие об опасности поражения электрическим током. Кроме того, зона электропрогрева бетона оборудуется сигнальными электрическими лампами, загорающимися при подаче напряжения на установку электропрогрева бетона.

Электротехника, основы радиотехники, методические пособия и много другой полезной информации – для тех, кто хочет самостоятельно разобраться в этой области.

Поливку бетона на участке электропрогрева разре­шается производить только после отключения напряже­ния.

Весь обслуживающий персонал, работающий на элек­тропрогреве, должен быть обеспечен диэлектрическими галошами и перчатками.

В зоне электропрогрева, включенной в сеть, ходить и перевозить бетон разрешается только по специальным ходам и подмостям.

Читайте также: Основы радиотехники